主要内容

建模Kanban生产系统

概述

此示例显示了一种使用Kanbans管理生产活动的生产系统。仿真结果分析突出了系统中的问题,并提出了提高其性能的方法。

模型的结构

建模的生产系统包括两个部件供应商和装配线。零件供应商使用原料制造零件。成品部件被运输到装配线以制造最终产品。下载188bet金宝搏已完成的产品运送到经下载188bet金宝搏销商以填补生产订单。

在模型的顶级:

  • 生成的生产订单子系统模拟生产订单的产生。

  • 装配线子系统通过将两种类型的部件(称为A和第B部分)组装成最终产品来填充生产顺序。下载188bet金宝搏

  • 部分供应商子系统和第B部分供应商子系统制造最终组装所需的部件。

  • 材料供应商子系统和材料B供应商子系统补充了零件生产过程中消耗的原料。

Kanban循环

“Kanban”来自日语的“招牌”。Kanban生产系统是一种拉动系统,可根据客户的实际需求确定其生产。这些系统使用Kanbans作为通过生产系统传播的需求信号,以触发和调节生产活动,例如加工和存储。

该模型模拟了两种类型的Kanbans的流通:撤回杀手和工程杀手。

  • 撤回杀手管理库存。退出Kanbans授予从部件供应商撤回部分以补充库存的权利。工厂工人无法从现有库存中的一部分中删除撤回卡班,直到零件被消耗。在生产过程中,为某种零件发出的退出杀手队的数量是固定的。这限制了该类型的库存尺寸。

  • 工程杀手管理生产。工程过程Kanbans授予根据规定的类型和数量制造零件的权利。在制作零件后,工厂工人无法从零件中删除工作进入后果,直到零件被撤销进行最终组装。在生产过程中,为某种零件发出的过程kanbans的数量是固定的。这限制了部件供应商处理的零件数量。

部分A撤回Kanbans的循环由以下块和子系统建模:

  • 资源获取者块标记为供应商子系统的退出Kanban

  • 资源释放器块标记为释放释放后果Kanban A中的装配线子系统

  • 资源池块标记为撤回Kanban a

下面的数字显示了供应商子系统和装配线子系统的一部分。

在仿真期间,标记为在供应商子系统的部件中获得撤回后果的块必须在运输和存储最终组装之前获得退出的Kanban。当存储在最终组装中消耗的部分A时,组装线子系统中标记的释放释放链板A的块释放出撤回卡班。然后,Kanban返回标记的块获取退出Kanban以允许补充部分库存。

流程过程kanbans的流通以与撤回杀手的方式相同的形式。例如,在供应商子系统的部件中,标记为工程的块在生产部分时,标记为过程内的块请求工程后的Kanban。在零件完成并撤回后,块标记为释放工作 -过程Kanban释放工程内的Kanban。然后,Kanban返回标记为获取工作进程Kanban的块,以允许生产更多A.

该模型使用资源池来模拟Kanbans组。要了解这个技术,请参阅来自多个池的资源分配

下降订单

Kanban生产系统通过限制工艺存货和成品的存货来降低成本和浪费。下载188bet金宝搏但是,当产品需求波动时,缺乏库存可能会导致订单下降。

该模型模拟了由季节性需求波动引起的下降订单。在里面生成生产订单子系统,标有输出交换机块下订单用途没有阻止的第一个端口作为其切换标准。在仿真期间,块试图向其发送订单流水线子系统。如果成品库存为空,则标有标记的块填充生产订单在里面流水线子系统不接受此订单。标有块下订单然后通过将其转发到标记的实体宿块来删除此顺序下降订单

结果和显示

在仿真期间,数据显示子系统显示这些范围以显示生产系统的性能:

  • 部分退出Kanban Backlog

  • B部分退出Kanban Backlog

  • 过程中的部分数量

  • 过程中的第b部分数量

  • 最终组装中的产品数量下载188bet金宝搏

  • 存储中A部分的数量

  • 存储中B部分的数量

  • 产品需求

  • 删除订单数量

  • 已完成订单数量

模型根级别的显示块提供了已完成的订单数量的数字视图,并且删除的订单数量。

试验模型

仅适用于实时模型

  • 通过双击标记为分销商中的彩色区域中的配置块,打开配置对话框以获取产品需求。改变产品需求每年的日常产品需求参数在此对话框中。

  • 通过双击标记为生产系统的彩色区域中的配置块打开Kanban系统的配置对话框。通过更改此对话框中的参数更改为生产系统发出的退出杀手和工艺内杀手的数量。

  • 通过双击标记为生产系统的彩色区域中的配置块,打开配置对话框。通过在此对话框中更改参数来更改制造,传输和组装零件或最终产品所需的时间。下载188bet金宝搏

  • 通过双击标记物料供应商中的彩色区域中的配置块打开材料供应商的配置对话框。通过更改此对话框中的参数来更改生成和提供原材料所需的时间。

使用模型进行性能分析

具有原始配置的模型代表了一个Kanban生产系统,在需求处于峰值时几个月内具有显着损失的销售额。仿真结果分析表明解决了解决这个问题的解决方案。金宝搏官方网站

以下步骤显示了如何开发解决方案。金宝搏官方网站

第1步:使用原始配置运行模拟。如下面的数字所示,标记为下降的订单数量的范围表明,生产系统在今年的第90和第150天之间存在显着损失。将此结果与标签产品需求的范围相比表明产品需求处于高峰时发生销售损失。

第2步:与产品供应的峰值季节的需求相比表示装配线不提供足够的生产能力。根据标记的产品需求(见上图),每天在第90天和第150天之间每天需要10个产品。相反,如最终组装中标记的产品数量的范围(见下图)所示下载188bet金宝搏同期,每天只有大约5个在生产中 - 远低于需求的数量。

第3步:仿真结果的进一步观察表明,B部分的库存在峰值季节不足。如图所示,标记为B部分中的第B部分的范围(见下图),库存在旺季空缺。这解释了最终组装期间生产能力的不足 - 大楼没有提供足够的B.

第四步:与B部分相关的仿真结果表明,在高峰季节中使用撤回Kanbans的使用。这是由下图中所示的B部分退出Kanban的范围显示的范围。

当装配线请求补充但部件供应商无法及时响应此请求时,使用撤回杀手减少。这导致分析B部分在一年中的Part B部分的生产能力。

第5步:早期步骤中的视觉观察表明这种定量分析:

  • 根据标记的范围产品需求,在旺季每天需要十个最终下载188bet金宝搏产品。

  • 由于1个最终产品从一个第B部分组装,因此每天的最终组装需要满足需求的一个部分,因此需要满足10份BS。那是:

B部分要求= 10 /天
  • 根据生产能力配置,它需要1.5天的部件供应商生产一个部分B.根据Kanban系统配置,为B部分发出了12个工程杀害者。这限制了与12平行产生的最大数量的最大数量。因此,B部分的最大生产率是:

最大B部分生产率= 12 / 1.5 = 8 /天

第6步:B部分的比较需求和最大生产率表示生产能力不足。两个可能的解决方案是:金宝搏官方网站

  • 为B部分发出更多工作过程Kanbans,以允许并行产生更多部件。为了将B部分的最大生产率提高到10份,发行至少3个工艺内的杀手。

  • 减少B部分的生产周期以提高生产率。生产周期需要缩短至少0.3天,以满足所需的生产率。

第7步:要验证解决方案1,请通过增加来重新配置Kanban系统B部分的工艺内杀手数参数到15.。仿真结果表明,通过这种更新,平行产生十五个部分BS(参见下面的过程中标记的部分B的标记数量的范围)。如所标记的丢弃订单数量的范围所示,B部分电源的增加消除了掉落的订单的发生。

要验证解决方案2,从原始配置开始,通过减少来重新配置生产能力生产B部分需要的时间参数到1.2天。随着生产能力的增加,每天10个最终产品均在组装(见下面的最终组装中标记的产品数量)。下载188bet金宝搏如下面标记的下降订单数量的范围所示,这种生产能力可以完全满足产品需求,导致今年不会损失。

上述步骤探讨了由于产品需求的季节波动导致销售损失的根本原因。定量分析表明两个解决这些需求波动的解决方案。金宝搏官方网站模拟验证了两个解决方案确实有助于生产系统避免季节损失。金宝搏官方网站

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