空中客车公司使用基于模型的设计,通过仿真模型A380的燃料管理系统,验证的要求,并明确沟通的功能规格。
空中客车工程师使用的Simulink和Sta金宝appteflow到系统的控制逻辑,其包括45顶层图表,几乎6000状态,而超过8700个跃迁建模。该模型定义在地面上(包括燃料补给,defuel,和地面传送)和在飞行中(包括正常的发动机进料,重心控制,载荷减轻,和放油)操作模式。
每个顶级模式中的功能被分为subcharts,使工程师能够在层级各个组件独立工作。
该团队开发的缸,泵,阀,电器和利用Simulink部件的参数化的工厂模型。金宝app工程师可以设置参数值来配置这个模型来表示燃油系统的任何空中客车飞机。
在Simulink中运行的各个操作部件的闭环仿真后,团队整合到他们的系统级仿真一个完整的模型。金宝app
使用并行计算工具箱™和MATLAB并行服务器™,球队50工人计算集群上进行Monte Carlo模拟。在一个周末,他们可以运行变化的环境条件和飞机的运行方案在10万次模拟飞行。
该小组由来自工厂和控制逻辑模型与Simulink的编码器™生成代码创建一个桌面模拟器。金宝app一个MATLAB®基于用户界面使供应商,航空公司客户,维修工程师和其他空中客车公司的团队以可视化的燃料管理系统是如何工作的,并与其他飞机系统交互。
该团队还使用Simulink模型来开发硬件在环金宝app(HIL)测试和调试他们的HIL真实的硬件之前测试钻机井是可用的。
A380飞机的成功试飞之后,该团队利用测量飞行试验数据用系统辨识工具箱™来调整自己的工厂模型。他们用信号处理工具箱™从测试数据中的噪声除去,和曲线拟合工具箱™评估测量数据和预测结果之间的差异,并预测系统的性能超出了通常的飞行包线。虽然提炼厂的模式,他们使用的Simscape电气™纳入继电器和电力系统的其他元素。
根据实施基于模型的设计为A380的成功,空中客车的工程师正在使用这种方法开发空客A350宽体飞机的燃料管理系统,由一个逐年减少的这架飞机的开发时间。