Demcon降低了FPGA控制的手术器械的开发时间

Endo-Cutter上的切割和钻孔器械由带有D类功率放大器的压电执行器驱动。当在其谐振频率下操作时，执行器最有效，但是当仪器在操作期间与组织接触时，频率变化。

DEMCON的工程师需要开发一个闭环控制器，在正常的手术过程中保持压电驱动器的共振频率。虽然有些制造商在这类应用中使用模拟控制，但DEMCON希望实现数字控制器，以提高效率并最小化功耗。

因为控制器需要大量的输入和输出通道，并且必须在高于1 MHz的频率下运行，所以团队决定在FPGA上而不是在通用处理器上实现设计。为了尽早在硬件上开始测试，团队希望生成HDL代码，而不是手工编写。

DEMCON工程师使用基于模型的设计，用于信号处理，算法开发和实现。

在Simulink中，金宝app该团队为相锁环开发了比例积分(PI)控制器的浮点模型。这个模型包括一个正弦波发生器为压电驱动产生激励信号，以及IQ解调器为测量电压和电流。该模型推导出两个解调器输出之间的相位差，并将这个相位差保持在一个特定的设定点上。

认识到，执行器的动态将难以准确地模拟，该团队选择将工厂建模为线性系统。

他们在matlab创建了植物模型^®和Sim金宝appulink，以及控制器的闭环模拟和工厂的闭环模拟，以验证PLL在存在噪声中的正确锁定行为，并检查它是否保持各种设定点的锁定。

在项目开始时，他们计划以小型FPGA为目标。为了减少所消耗的可编程逻辑资源容量，他们将Simulink控制器模型转换为固定点。金宝app

一旦团队通过仿真验证了初始控制器设计的功能，他们使用HDL Coder从定点Simulink模型生成可合成的HDL代码。金宝app

他们将生成的代码部署到FPGA开发板上，以交互方式测试在实时硬件上运行的控制算法。使用这种设置，团队可以通过改变寄存器值来控制FPGA可编程逻辑中的设计参数，并获得不同参数值如何影响控制器性能的即时反馈。

随着设计的工作进展，团队确定他们选择的FPGA没有足够的销钉以满足他们的要求。他们选择了更大的FPGA，带有更多的别针。由于较大的FPGA也有更多的逻辑单元和DSP切片，因此它们具有更多可编程逻辑可用于其控制器。

DEMCON团队决定利用额外的逻辑，使用HDL Coder的本地浮点功能生成控制器的单精度浮点实现。浮点实现使他们在测试期间更灵活地调优控制器。

该团队在各种组织上进行了不同的切割和钻井仪器，以验证原型在一系列现实衰减和负载条件下的运行。它们通过基于外科医生在随后的实际测试中的反馈来进一步提高了PI控制器参数的切削性能。

在整个开发过程中，Demcon工程师遵循一个符合IEC 62304用于医疗设备软件的IEC 62304标准的过程，尽管FPGA实现不正式要求。作为这一努力的一部分，该团队使用了它们的Simulink模型和模拟作为开发单元测试和文档金宝app的基础，映射到IEC 62304中突出显示的软件开发过程要求。

DEMCON工程师正在将控制器与电子产品和其他硬件集成，因为它们准备最终硬件设计的测试。