在模拟环境中验证工业控制
虚拟调试测试、验证和验证的自动化控制系统通过使用数字模型的自动化设备和植物。,在桌面和半实物仿真机电组件之间的交互,控制系统,过程可以在部署之前测试在各种场景中软件原型或生产设备。
虚拟调试允许工程师:
- 识别和消除在过程的早期设计错误
- 减少开发和验证的时间
- 降低风险和潜在的损害在物理系统的调试
- 快速、无损测试各种各样的操作场景
工厂的模型和控制系统支持多个虚拟调试。工程团队可以重用模型在设计、实现、集成,和操作的设备。他们可以应用模型以数字的形式双胞胎等任务监控机械或执行预见性维护。仿真软件,如仿真软件金宝app®,让你模拟系统,设计工业控制算法,验证和验证设计和工业控制器生成代码在一个全面的工程软件环境。
典型的基于模型的设计流程工业自动化和机械公司使用的,使用仿真软件设计、验证和实现工业控制算法金宝app
虚拟调试基于模型设计的基础上,利用MATLAB®和仿真软金宝app件,通常包括以下步骤:
- 建模和桌面仿真
- 设计控制模型和植物的物理系统模型,包括CAD导入
- 结合传统机软件原型的新功能
- 自动化系统测试
- 优化参数(如软件、力学、液压)
- 从模型自动生成代码(IEC 61131 - 3结构化文本和梯形图,C / c++, HDL)
- 半和实时测试
- 模拟物理系统的行为(植物模型)
- 设计和测试独立于硬件的功能
- 调试实时算法直接从仿真软件(使用“外部模式”)金宝app
- 虚拟机连接到PLC在工业现场总线
- 针对PLC平台代码生成
- 生成C / c++, IEC 61131 - 3,或HDL代码
- 自动生成的代码集成到PLC软件通过供应商的IDE
- 使用“外部执行在线调试仿真软件和Stateflow模式”金宝app
- 数字双操作使用
- 执行基于模型的健康监测和预见性维护
- 从野外数据复制错误
- 火车运营商在新系统上
虚拟机器调试使建筑商及工业设备制造商测试他们的嵌入式软件在设计过程后的早期物理机器或原型。
例子和如何
在线研讨会和视频
用户故事
软件参考
参见:控制设计软件,嵌入代码生成,状态机,形式验证,参数估计,物理建模,PID控制,快速原型,实时仿真,仿真和基于模型的设计,状态图,系统设计与仿真,验证,验证和测试,控制系统,PLC编码器,虚拟调试与仿真软件金宝app视频(3),虚拟生产调试机器(6)视频
