主要内容

钢梁的厚度控制

通过实例说明了如何设计一种MIMO LQG调节器来控制热轧机组钢梁的水平和垂直厚度。

滚动站模型

图1和图2描绘了通过轧制钢瓶压缩热钢梁的过程。

图1:辊筒成形。

图2:轧机机架。

所需的H形状是由液压执行器定位的两对滚动气缸(每轴一个)留下深刻印象。两个气缸之间的间隙称为辊隙。目标是保持x和y的厚度在规定的公差内。厚度变化主要是由于进给梁的厚度和硬度的变化(输入扰动)和轧制圆筒的偏心。

图3显示了x轴或y轴的开环模型。将偏心距扰动建模为白噪声w_e驱动带通滤波器.输入厚度扰动被建模为白噪声w_i驱动低通滤波器Fi.反馈控制是对抗这些干扰的必要条件。因为辊缝δ不能在接近机架时测量轧制力f用于反馈。

图3:开环模型。

建立开环模型

过滤器的经验模型Fix轴是

$ $ f{前任}={3 \×10 ^ 4 s \ / s ^ 2 + 0.125 + 6 ^ 2  } , \;\;\;&# xA; f{第九}= {10 ^ 4 \ / s + 0.05} $ $

驱动器和间隙-力增益模型为

$ $ H_x = {2.4 \ * 10 ^ 8 \ / s ^ 2 + 72 + 90 ^ 2  } , \;\;\;x = 10^{-6} $

要构造图3中的开环模型,首先指定每个块:

Hx = tf(2.4e8, [1 72 90^2],“inputname”“u_x”);Fex = tf([3e4 0], [1 0.125 6^2],“inputname”“w_{前任}’);Fix = tf(1e4, [1 0.05],“inputname”“w_{第九}’);gx = 1 e-6;

下一步构造传递函数u,我们,wif1, f2使用连接和附加如下。为了提高数值精度,在连接模型之前切换到状态空间表示:

T = append([ss(Hx) Fex],Fix);

最后,应用转换映射f1, f2△f

Px = [-gx gx;1 1] * T;Px。OutputName = {“x-gap”“x-force”};

从归一化扰动中绘制频率响应幅度w_ew_i输出:

bodemag(Px(:, [2 3]),{1e-2,1e2}),网格

注意与(周期性)偏心干扰相对应的6 rad/sec的峰值。

X轴LQG调节器设计

首先设计一个LQG调节器来衰减由于偏心和输入厚度扰动引起的厚度变化w_ew_i.LQG稳压器生成执行器命令u = -K x_e其中x_e是工厂状态的估计。这个估计是由轧制力的可用测量得来的f使用一个叫做“卡尔曼滤波”的观察者

图4: LQG控制结构。

使用lqry计算一个合适的状态反馈增益K,选择增益K以最小化这种形式的代价函数

$ $ C (u) = \ int_0 ^ {\ infty} \离开δ^ 2 (t) +(\ \βu ^ 2 (t) \右)dt $ $

的参数β用于权衡性能和控制努力。为β= 1e-4,你可以通过输入来计算最佳增益

Pxdes = Px (“x-gap”“u_x”);转移,转移,转移Kx = lqry (Pxdes 1 1)的军医
Kx = 0.0621 0.1315 0.0222 -0.0008 -0.0074

下一步,使用卡尔曼设计电站状态的卡尔曼估计器。设置测量噪声协方差为1e4以限制高频增益:

=卡尔曼(Px(交货“x-force”眼睛:),(2),1 e4);

最后,使用lqgreg组装LQG调节器RegxKx前女友

Regx = lqgreg (Ex, Kx);zpk (Regx)
ans =从输入“x-force”输出“u_x”:-0.012546 (+ 10.97)(s - 2.395) (s ^ 2 + 72 + 8100 ) ---------------------------------------------------------- ( s + 207.7) (s ^ 2 + 0.738 + 32.33) (s ^ 2 + 310.7 + 2.536 e04)输入组:名字通道输出测量1组:渠道控制1连续时间零/钢管/增益模型。
波德(Regx)、网格、标题(“LQG调节器”

LQG监管机构评估

闭合调节回路如图4所示:

clx =反馈(Px, Regx, 1、2 + 1);

注意,在这个命令中,+1说明了以下事实lqgreg计算一个正反馈补偿器。

你现在可以比较开环和闭环响应的偏心和输入厚度扰动:

2:3 bodemag (Px (1),“b”clx (2:3),“r”1 e2}、{1 e 1)网格,传说(“开环”“闭环”

波德图显示干扰效应的衰减为20 dB。你可以通过模拟有或没有LQG调节器的扰动引起的厚度变化来证实这一点,如下所示:

dt = 0.01;%模拟时间步长t = 0: dt: 30;Wx =√(1/dt) * randn(2,长度t);采样驱动噪声%h = lsimplot (Px (2:3),“b”clx (2:3),“r”、天气、t);h.Input.Visible =“关闭”;传奇(“开环”“闭环”

双轴设计

您可以为y轴设计一个类似的LQG调节器。使用下列执行器、增益和干扰模型:

Hy = tf(7.88 e8,[1 71 88^2],“inputname”“u_y”);Fiy = tf(2e4,[1 0.05],“inputname”“w_ {iy}’);Fey = tf([1e5 0],[1 0.19 9.4^2],“inputn”“w_ {ey}’);gy = 0.5 e-6;

您可以通过键入来构造开环模型

Py = append([ss(Hy) Fey], Fey);= [-gy gy;1 1] * Py;Py。OutputName = {“y-gap”“y-force”};

然后可以通过输入来计算相应的LQG调节器

肯塔基州= lqry (Py(1, 1), 1, 1)的军医;嗯=卡尔曼(Py(2:)、眼睛(2),1 e4);Regy = lqgreg (Ey、肯塔基州);

假设x轴和y轴是解耦的,您可以使用这两个调节器独立地控制两轴轧机。

交叉耦合的影响

单独处理每个轴是有效的,只要它们是相当解耦的。不幸的是,轧机在轴之间存在一定的交叉耦合,因为沿x轴的力的增加会压缩材料,而导致沿y轴的力的相对减小。

交叉耦合效应模型如图5所示,其中gxy=0.1和gyx=0.4。

图5:交叉耦合模型。

为了研究交叉耦合对解耦的SISO回路的影响,构建图5中的两轴模型,并使用之前设计的LQG调节器关闭x轴和y轴回路:

gxy = 0.1;gyx = 0.4;P = append (Px, Py);%附加x轴和y轴模型P = P([1 3 2 4],[1 4 2 3 5 6]);重新排序输入和输出CC = [1 0 0 gyx*gx;...%交叉耦合矩阵0 1 gxy*gy 0;...0 0 1 -gyx;...0 0 -gxy 1];Pxy = CC * P;%交叉耦合模型Pxy。outputn = P.outputn;clxy0 =反馈(Pxy append (Regx Regy), 1:2, 3:4, + 1);

现在,模拟两轴模型的x和y厚度间隙:

Wy =√(1/dt) * randn(2,长度(t));%轴干扰Wxy = [wx;王寅];三6 h = lsimplot (Pxy (1:2),“b”clxy0(1:2三6),“r”wxy t);h.Input.Visible =“关闭”;传奇(“开环”“闭环”

注意沿着x轴的高厚度变化。单独处理每个轴是不够的,需要使用关节轴、MIMO设计来正确处理交叉耦合效应。

天线系统设计

MIMO设计包括一个单一的调节器,使用两种力的测量外汇财政年度要计算执行器命令,u_xu_y.这个控制体系结构如图6所示。

图6: MIMO控制结构。

您可以使用与早期SISO设计完全相同的步骤,为两轴模型设计MIMO LQG调节器。首先计算状态反馈增益,然后计算状态估计器,最后将这两个部件组装起来lqgreg.使用以下命令执行以下步骤:

Kxy = lqry (Pxy(1:2, 1:2)、眼睛(2),1的军医*眼(2));Exy =卡尔曼(Pxy(3:4:)、眼睛(4),1 e4 *眼(2));Regxy = lqgreg (Exy Kxy);

为了比较MIMO和多环SISO设计的性能,关闭MIMO环路如图6所示:

1:2, clxy =反馈(Pxy Regxy 3:4, + 1);

然后,模拟两轴模型的x、y厚度间隙:

三6 h = lsimplot (Pxy (1:2),“b”clxy(1:2三6),“r”wxy t);h.Input.Visible =“关闭”;传奇(“开环”“闭环”

MIMO设计显示在x轴上没有性能损失,干扰衰减水平现在与每个单独轴获得的匹配。当比较从输入扰动到厚度间隙的闭环响应的主要增益时,这种改进也很明显x-gap, y-gap

三6σ(clxy0 (1:2),“b”clxy(1:2三6),“r”、{1依照1 e2})网格,传说(“两个输出循环”“那循环”

请注意MIMO调节器如何更好地保持增益在所有方向上都同样低。

金宝app仿真软件®模型

如果您是Simulink®金宝app用户,请单击下面的链接打开一个配套的Simulink®模型,该模型实现多环SISO和MIMO控制架构。您可以使用此模型通过在仿真期间切换设计来比较两个设计。

二轴轧机的金宝app开放Simulink模型。